無論是(shi)機械部件還是(shi)金屬部件，突出的問題(ti)是(shi)表(biao)面(mian)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)或(huo)腐蝕，或(huo)者(zhe)(zhe)兩(liang)者(zhe)(zhe)兼而有之。下(xia)面(mian)簡要介紹涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)應用指(zhi)南(nan)：1.耐磨(mo)(mo)(mo)-高溫和低溫技術的應用領(ling)域。這(zhe)些(xie)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)可分(fen)為以下(xia)幾類：(1)抗(kang)粘(zhan)著磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)或(huo)劃痕(hen)(hen)-當兩(liang)個表(biao)面(mian)相對滑動，碎片(pian)從一個表(biao)面(mian)向另(ling)一個表(biao)面(mian)滑動時(shi)，就會產生粘(zhan)著磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)或(huo)劃痕(hen)(hen)。典(dian)型(xing)的涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)是(shi)鈷基(ji)碳化(hua)鎢、鎳鉻(ge)/鉻(ge)碳化(hua)物(wu)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)。(2)磨(mo)(mo)(mo)料磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)-磨(mo)(mo)(mo)粒磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)發生在較軟的表(biao)面(mian)上，兩(liang)面(mian)之間有磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)。纖維和絲線高速穿過表(biao)面(mian)時(shi)也會發生磨(mo)(mo)(mo)粒磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)。專(zhuan)有的典(dian)型(xing)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)是(shi)鈷基(ji)鎳鉻(ge)合金、自熔合金混(hun)合鉬、氧化(hua)鉻(ge)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)。

是(shi)一種(zhong)(zhong)表(biao)面強化技(ji)(ji)術(shu)，是(shi)表(biao)面工(gong)(gong)程技(ji)(ji)術(shu)的(de)(de)(de)(de)重(zhong)要組成(cheng)部分，已成(cheng)為我國一項重(zhong)要的(de)(de)(de)(de)新(xin)技(ji)(ji)術(shu)項目。它(ta)使(shi)用某種(zhong)(zhong)熱源(如電弧、等離子噴(pen)涂或(huo)(huo)燃(ran)燒火(huo)焰(yan)等)。將(jiang)粉末(mo)或(huo)(huo)絲狀或(huo)(huo)非金屬材料加熱至熔(rong)融或(huo)(huo)半熔(rong)融狀態。然后，借助火(huo)焰(yan)保持本身或(huo)(huo)壓縮空氣，速度(du)將(jiang)其(qi)噴(pen)涂到預處理(li)后的(de)(de)(de)(de)基材表(biao)面，通(tong)過沉積形成(cheng)具有多種(zhong)(zhong)功能的(de)(de)(de)(de)表(biao)面涂層。是(shi)將(jiang)熔(rong)融噴(pen)涂材料通(tong)過高速氣流霧化在零件表(biao)面形成(cheng)噴(pen)涂涂層的(de)(de)(de)(de)金屬表(biao)面處理(li)方(fang)法(fa)。我們把(ba)特殊的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)作表(biao)面稱(cheng)為"涂層"和制(zhi)作涂層的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)作方(fang)法(fa)"熱噴(pen)涂"。它(ta)是(shi)各種(zhong)(zhong)熱源噴(pen)涂和噴(pen)焊的(de)(de)(de)(de)總稱(cheng)

噴鋅(xin)時由(you)于(yu)空氣(qi)(qi)(qi)中CO含(han)量不足，不能(neng)(neng)形成穩定的(de)(de)ZnCO3保護(hu)膜(mo)，而易疏松的(de)(de)Zn(OH)2，在鋅(xin)涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)上產生許多“白(bai)銹”，腐(fu)蝕率(lv)升高；（５）由(you)于(yu)工業區大氣(qi)(qi)(qi)、城市(shi)大氣(qi)(qi)(qi)中SO2含(han)量較高，使(shi)(shi)雨(yu)水酸度增加(jia)，也能(neng)(neng)破壞ZnCO3膜(mo)的(de)(de)穩定性(xing)(xing)(xing)，使(shi)(shi)鋅(xin)涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)腐(fu)蝕速率(lv)加(jia)快。隨著新型電弧絲材噴涂(tu)技(ji)術的(de)(de)發展，目前(qian)國際上大型鋼鐵(tie)構件廣泛采用噴鋁長(chang)效(xiao)防(fang)護(hu)涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)。噴鋅(xin)涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)除繼續在鄉村大氣(qi)(qi)(qi)、談(tan)水和(he)偏堿性(xing)(xing)(xing)氣(qi)(qi)(qi)氛中使(shi)(shi)用外(wai)、正逐漸被噴鋁涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)所代替。 噴鋅(xin)、噴鋁涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)腐(fu)蝕速率(lv)與其使(shi)(shi)用環(huan)境介質(zhi)的(de)(de)PH值密切相關。一般來說，噴鋅(xin)涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)用于(yu)弱堿性(xing)(xing)(xing)條件下為好，噴鋁涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)最好用于(yu)中性(xing)(xing)(xing)或(huo)酸性(xing)(xing)(xing)條件下。

基(ji)體(ti)(ti)材料(liao)(liao)(liao)不(bu)(bu)受限制。工(gong)(gong)藝(yi)好(hao)處優(you)點(dian)(dian)多(duo)(duo)多(duo)(duo)，且基(ji)體(ti)(ti)材料(liao)(liao)(liao)不(bu)(bu)受限制，為我們施(shi)工(gong)(gong)帶(dai)來(lai)(lai)了及(ji)大方便(bian)，效果一(yi)流。1．涂層厚度可(ke)以(yi)從0.01至幾(ji)毫米；2．涂層性能多(duo)(duo)種(zhong)(zhong)多(duo)(duo)樣，可(ke)以(yi)形(xing)(xing)成耐磨、耐蝕、隔熱(re)、抗氧(yang)化(hua)、絕緣、導(dao)電、防輻射等(deng)具有各種(zhong)(zhong)特殊功能的涂層；3．適應性強及(ji)經濟(ji)效益好(hao)等(deng)優(you)點(dian)(dian)；4．基(ji)體(ti)(ti)材料(liao)(liao)(liao)不(bu)(bu)受限制，可(ke)以(yi)是金屬和非金屬，可(ke)以(yi)在各種(zhong)(zhong)基(ji)體(ti)(ti)材料(liao)(liao)(liao)上噴(pen)涂； 5．可(ke)噴(pen)涂的涂層材料(liao)(liao)(liao)極為廣泛，山東(dong)熱(re)噴(pen)涂技術可(ke)用來(lai)(lai)噴(pen)涂幾(ji)乎所有的固體(ti)(ti)工(gong)(gong)程材料(liao)(liao)(liao),如硬(ying)質合金、陶(tao)瓷、金屬、石墨等(deng)；6．噴(pen)涂過(guo)程中基(ji)體(ti)(ti)材料(liao)(liao)(liao)溫升(sheng)小(xiao)，不(bu)(bu)產生(sheng)應力和變形(xing)(xing)；7．操作工(gong)(gong)藝(yi)靈活方便(bian)，不(bu)(bu)受工(gong)(gong)件形(xing)(xing)狀限制，施(shi)工(gong)(gong)方便(bian)；

焦作優質金屬噴涂加工價格防護期長：噴鋅、噴鋁復合涂層、防護有效期一般可達２０－３０年，在大氣中最長有效期國外達６０年之久的記錄，而有機涂裝的防護期一般為３－８年。（２）結合強度比有機涂層高，達到２－３kgf/mm2。（３）耐高溫：噴鋁涂層經擴散處理，可在９００℃高溫下抗氧化；鋅涂層亦可承受４５０℃（４）不存在老化變質問題（５）耐磨、耐沖刷、抗擦傷性能好。噴鋅、噴鋁涂層的比較噴鋅涂層優質金屬噴涂加工是國外應用(yong)(yong)最早的(de)(de)一(yi)種陰極(ji)保護(hu)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)，６０年代以前(qian)長效防護(hu)大部分(fen)采用(yong)(yong)噴鋅涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)。但是由于(yu)鋅層(ceng)(ceng)是一(yi)種犧(xi)牲陽極(ji)材料(liao)，因此(ci)噴鋅涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的(de)(de)防腐速率比(bi)(bi)噴鋁(lv)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)高，其耐蝕期與厚度(du)(du)成正比(bi)(bi)，要達到長效防蝕、噴鋅涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)應有一(yi)定厚度(du)(du)；（２）鋅的(de)(de)密度(du)(du)（7.09/cm3）。比(bi)(bi)鋁(lv)（2.7cm3）高2.6倍，因此(ci)噴涂(tu)(tu)相(xiang)同(tong)厚度(du)(du)的(de)(de)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)，鋅的(de)(de)消耗量是鋁(lv)的(de)(de)2.6倍。國外資料(liao)報(bao)道，噴涂(tu)(tu)等效涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)厚度(du)(du)的(de)(de)情況下，鋅比(bi)(bi)鋁(lv)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)成本(ben)貴一(yi)倍；（３）噴鋅所形成的(de)(de)ZnO粉塵對人體呼吸道有危害；（４）噴鋅時由于(yu)空(kong)氣中(zhong)CO含(han)量不(bu)足，不(bu)能形成穩定的(de)(de)ZnCO3保護(hu)膜，而易疏松的(de)(de)Zn(OH)2，在鋅涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)上產生許多(duo)“白銹”，腐蝕率升(sheng)高；（５）由于(yu)工(gong)業(ye)區大氣、城市大氣中(zhong)SO2含(han)量較高，使雨水酸度(du)(du)增加(jia)，也能破壞ZnCO3膜的(de)(de)穩定性，使鋅涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)腐蝕速率加(jia)快(kuai)。