無論是機械部(bu)(bu)件還(huan)是金(jin)屬部(bu)(bu)件，突出的(de)(de)問(wen)題是表面(mian)(mian)(mian)磨(mo)損(sun)(sun)(sun)或腐蝕(shi)，或者兩者兼而(er)有(you)之。下(xia)(xia)面(mian)(mian)(mian)簡要介紹涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)應用指(zhi)南(nan)：1.耐磨(mo)-高(gao)溫和(he)低溫技術的(de)(de)應用領域。這些(xie)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)可分(fen)為以(yi)下(xia)(xia)幾類：(1)抗粘(zhan)著磨(mo)損(sun)(sun)(sun)或劃(hua)痕-當兩個表面(mian)(mian)(mian)相對滑(hua)動，碎片從一(yi)個表面(mian)(mian)(mian)向另(ling)一(yi)個表面(mian)(mian)(mian)滑(hua)動時(shi)，就會(hui)(hui)產生(sheng)粘(zhan)著磨(mo)損(sun)(sun)(sun)或劃(hua)痕。典型的(de)(de)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)是鈷基碳(tan)化(hua)鎢、鎳鉻/鉻碳(tan)化(hua)物涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)。(2)磨(mo)料磨(mo)損(sun)(sun)(sun)-磨(mo)粒磨(mo)損(sun)(sun)(sun)發(fa)生(sheng)在(zai)較軟的(de)(de)表面(mian)(mian)(mian)上，兩面(mian)(mian)(mian)之間有(you)磨(mo)損(sun)(sun)(sun)。纖維和(he)絲(si)線高(gao)速穿(chuan)過(guo)表面(mian)(mian)(mian)時(shi)也(ye)會(hui)(hui)發(fa)生(sheng)磨(mo)粒磨(mo)損(sun)(sun)(sun)。專有(you)的(de)(de)典型涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)是鈷基鎳鉻合(he)金(jin)、自熔合(he)金(jin)混(hun)合(he)鉬、氧(yang)化(hua)鉻涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)。

的超(chao)音(yin)(yin)速電弧(hu)噴涂(tu)技術(shu)研究表明(ming)，鋼(gang)鐵(tie)(tie)在大(da)氣和水(shui)介(jie)質中由于電化(hua)學腐蝕(shi)(shi)原因(yin)，在沒(mei)有保護(hu)的情況下(xia)，碳鋼(gang)的平均腐蝕(shi)(shi)速度比(bi)鋅(xin)高５－２０倍(bei)，比(bi)鋁高４０－１００倍(bei)。采用(yong)普通(tong)的油漆(qi)(qi)防護(hu)時，由于油漆(qi)(qi)與鋼(gang)鐵(tie)(tie)基(ji)體的粘附強(qiang)度低(di)、耐沖刷和顆粒磨(mo)損(sun)能力低(di)、使用(yong)過程中老化(hua)變質等原因(yin)，往往容易造成局(ju)部(bu)涂(tu)層(ceng)損(sun)失脫落(luo)、而使鋼(gang)鐵(tie)(tie)基(ji)體銹蝕(shi)(shi)，導(dao)致(zhi)油漆(qi)(qi)層(ceng)大(da)面積起泡脫落(luo)，致(zhi)使短期內防護(hu)失效。超(chao)音(yin)(yin)速電弧(hu)噴涂(tu)熱噴涂(tu)鋅(xin)、鋁復合涂(tu)層(ceng)對鋼(gang)鐵(tie)(tie)基(ji)體有雙重保護(hu)作用(yong)。

不斷的檢測發現更適合于日常南昌優質熱噴涂廠價格的方法，南昌熱噴涂廠的涂層要求對涂層本身進行檢測研究，才能配置出適合的噴涂方法，金屬噴涂抗高溫氧化性能試驗，要測定涂層本身的抗氧化性，和高溫氧化下的保溫性能怎么樣。我們對于這種氧化層的實驗控制，較難的是恒溫狀態下的氧化性檢測。如果是對南昌熱噴涂廠涂層本身的(de)抗氧(yang)化性進(jin)行檢測(ce)的(de)話，需要(yao)將涂層剝離下(xia)來。

噴(pen)焊和(he)(he)噴(pen)焊沒有(you)(you)根本區別(bie)。關鍵(jian)是噴(pen)涂(tu)主要用(yong)于(yu)提高(gao)(gao)工(gong)(gong)件(jian)表面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)耐蝕(shi)性和(he)(he)硬度(du)(du)。噴(pen)焊主要用(yong)于(yu)焊接(jie)(jie)，因為(wei)焊料的(de)(de)使用(yong)不(bu)同(tong)。這種裝置是通用(yong)的(de)(de)。主要結(jie)果如下(xia)：1)在不(bu)同(tong)噴(pen)涂(tu)條件(jian)下(xia)加熱工(gong)(gong)件(jian)時，工(gong)(gong)件(jian)表面(mian)(mian)(mian)溫(wen)(wen)度(du)(du)始終(zhong)可以(yi)控(kong)制在250℃以(yi)下(xia)，工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)原有(you)(you)結(jie)構(gou)不(bu)會(hui)發生(sheng)變化，不(bu)會(hui)發生(sheng)變形。這有(you)(you)利于(yu)復雜(za)的(de)(de)形狀，薄壁，長袖(xiu)和(he)(he)一些(xie)重要的(de)(de)零件(jian)噴(pen)出的(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)。為(wei)了(le)使粉末(mo)層(ceng)(ceng)熔(rong)化，燒結(jie)件(jian)的(de)(de)重熔(rong)溫(wen)(wen)度(du)(du)可達(da)900℃，容易產生(sheng)應(ying)力和(he)(he)變形，大(da)部分工(gong)(gong)件(jian)將(jiang)進行(xing)退火(huo)和(he)(he)不(bu)完全退火(huo)。2)不(bu)同(tong)粘結(jie)狀態下(xia)噴(pen)涂(tu)與基體(ti)表面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)結(jie)合(he)(he)(he)(he)主要是機械咬(yao)合(he)(he)(he)(he)，但(dan)也存(cun)在微焊接(jie)(jie)，結(jie)合(he)(he)(he)(he)強(qiang)度(du)(du)不(bu)高(gao)(gao)，一般為(wei)20 MPa~65 MPa，噴(pen)焊是粉末(mo)層(ceng)(ceng)熔(rong)化與基體(ti)表面(mian)(mian)(mian)形成的(de)(de)冶金(jin)結(jie)合(he)(he)(he)(he)，結(jie)合(he)(he)(he)(he)強(qiang)度(du)(du)一般高(gao)(gao)達(da)343 MPa~441 MPa。3)用(yong)于(yu)不(bu)同(tong)噴(pen)射熔(rong)煉的(de)(de)粉末(mo)須是自熔(rong)合(he)(he)(he)(he)金(jin)粉末(mo)，用(yong)于(yu)噴(pen)涂(tu)的(de)(de)粉末(mo)不(bu)受(shou)限制。4)不(bu)同(tong)結(jie)構(gou)的(de)(de)噴(pen)涂(tu)層(ceng)(ceng)均(jun)勻致密，一般認為(wei)無氣孔，噴(pen)涂(tu)層(ceng)(ceng)有(you)(you)一些(xie)的(de)(de)孔洞。5)不(bu)同(tong)噴(pen)涂(tu)層(ceng)(ceng)不(bu)能(neng)承(cheng)受(shou)沖擊載荷和(he)(he)高(gao)(gao)接(jie)(jie)觸(chu)應(ying)力，適用(yong)于(yu)各種表面(mian)(mian)(mian)接(jie)(jie)觸(chu)配合(he)(he)(he)(he)，噴(pen)涂(tu)層(ceng)(ceng)結(jie)合(he)(he)(he)(he)強(qiang)大(da)，能(neng)承(cheng)受(shou)沖擊載荷，可用(yong)于(yu)線接(jie)(jie)觸(chu)等場合(he)(he)(he)(he)，可承(cheng)受(shou)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)接(jie)(jie)觸(chu)應(ying)力。

噴(pen)(pen)(pen)(pen)鋅(xin)(xin)時由于空氣(qi)中CO含(han)量(liang)不足，不能形(xing)成穩(wen)定的(de)(de)ZnCO3保護膜(mo)，而易(yi)疏松的(de)(de)Zn(OH)2，在鋅(xin)(xin)涂(tu)(tu)層上產生許(xu)多“白銹”，腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)率(lv)升高；（５）由于工業區(qu)大(da)(da)氣(qi)、城市(shi)大(da)(da)氣(qi)中SO2含(han)量(liang)較高，使(shi)(shi)雨水酸度(du)增加，也(ye)能破壞ZnCO3膜(mo)的(de)(de)穩(wen)定性(xing)(xing)(xing)，使(shi)(shi)鋅(xin)(xin)涂(tu)(tu)層腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)率(lv)加快(kuai)。隨著新型電弧絲材噴(pen)(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)技術的(de)(de)發展(zhan)，目前(qian)國際上大(da)(da)型鋼鐵(tie)構件廣(guang)泛采用(yong)噴(pen)(pen)(pen)(pen)鋁(lv)長效防護涂(tu)(tu)層。噴(pen)(pen)(pen)(pen)鋅(xin)(xin)涂(tu)(tu)層除(chu)繼續在鄉村大(da)(da)氣(qi)、談水和偏堿性(xing)(xing)(xing)氣(qi)氛中使(shi)(shi)用(yong)外、正(zheng)逐漸(jian)被噴(pen)(pen)(pen)(pen)鋁(lv)涂(tu)(tu)層所代(dai)替。 噴(pen)(pen)(pen)(pen)鋅(xin)(xin)、噴(pen)(pen)(pen)(pen)鋁(lv)涂(tu)(tu)層腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)率(lv)與其使(shi)(shi)用(yong)環境介質(zhi)的(de)(de)PH值密切相關。一般來(lai)說，噴(pen)(pen)(pen)(pen)鋅(xin)(xin)涂(tu)(tu)層用(yong)于弱堿性(xing)(xing)(xing)條件下(xia)(xia)為好，噴(pen)(pen)(pen)(pen)鋁(lv)涂(tu)(tu)層最(zui)好用(yong)于中性(xing)(xing)(xing)或酸性(xing)(xing)(xing)條件下(xia)(xia)。