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超音速噴涂

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超音速噴涂工藝功能

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超音速噴涂工藝功能

2019-07-27

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超音速噴涂工藝功能,超音速噴涂的特點技術


線材直徑應(ying)與噴(pen)嘴(zui)孔(kong)相符(fu),誤差為(+0.0mm-0.1mm)。誤差過大則會使送絲(si)困難。


線材(cai)(cai)表(biao)(biao)面(mian)(mian)應光滑,無刮削缺口及飛邊,表(biao)(biao)面(mian)(mian)粘的污(wu)物、油脂及其它腐蝕(shi)產品都會使涂(tu)層的質量(liang)下降關于噴涂(tu)線材(cai)(cai),要是進行化學成分 物理功(gong)用分析,查驗(yan)線材(cai)(cai)直徑及均勻(yun)性和表(biao)(biao)面(mian)(mian)清潔狀(zhuang)況(kuang)對線材(cai)(cai)的力學功(gong)用一般(ban)不作特別的查驗(yan)。


噴涂(tu)線材的化學功(gong)用(yong)首要通(tong)過化學元素分析(xi)(xi)方法(fa)來(lai)檢測,化學元素分析(xi)(xi)法(fa)是一種傳統(tong)的材料成分分析(xi)(xi)法(fa),通(tong)過它可(ke)以分析(xi)(xi)斷定材料中(zhong)含(han)有的元素成分及(ji)比例。


選用超音速(su)噴涂(tu)(tu)工藝分別制(zhi)備(bei)了(le)WC_12Co、Cr3C2—25NiCr碳(tan)化物金屬(shu)陶瓷涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng),測(ce)定了(le)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)孔隙率、顯(xian)微硬度及磨(mo)(mo)粒(li)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)過程中涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)的質量(liang)丟(diu)掉,探討了(le)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)質量(liang)丟(diu)掉與涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)種類及結構的聯絡(luo),運用掃描(miao)電鏡對涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)外(wai)表描(miao)畫進行了(le)查詢,剖析了(le)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)的磨(mo)(mo)粒(li)磨(mo)(mo)丟(diu)掉效(xiao)機制(zhi)。


結(jie)果表明(ming):制備(bei)的Cr3C2—25NiCr、WC-12Co涂(tu)(tu)層(ceng)安排細密,孔隙率分別(bie)為1.36%和2.769/6,涂(tu)(tu)層(ceng)與基體結(jie)合超卓,顯微硬度(du)分別(bie)為822HV和1132HV,涂(tu)(tu)層(ceng)磨(mo)損(sun)質量丟(diu)掉與磨(mo)損(sun)距離呈線性聯絡(luo),Cr3C2—25NiCr涂(tu)(tu)層(ceng)的磨(mo)損(sun)質量丟(diu)掉約為WC-12Co涂(tu)(tu)層(ceng)的3倍(bei);犁溝切(qie)削是涂(tu)(tu)層(ceng)磨(mo)粒(li)磨(mo)損(sun)初期的主要(yao)特征(zheng),而碳化物顆(ke)粒(li)的開裂與墜落則是涂(tu)(tu)層(ceng)磨(mo)損(sun)后(hou)期失效的主要(yao)原因。


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