淺析如何選擇合適的金屬噴涂工藝

在金屬工件表面修復強化中，為了獲得滿足零件使用要求的涂層，需要結合零件的使用工況及各種噴涂材料的成分、性能、工藝特性、涂層性能以及使用的使用環境等條件綜合考慮，然后確定噴涂材料和相應的熱噴涂加工工藝。

熱噴涂工藝方法很多，但是每一種方法都有自己的優點和局限性，不同的熱噴涂工藝所制備的涂層使用性能不同。如火焰噴涂，選用(yong)火(huo)焰(yan)噴涂工藝噴涂金屬(shu)、合金以及金屬(shu)陶(tao)瓷(ci)類材料的時(shi)候(hou)，可(ke)以獲得結合強度高(gao)、致(zhi)密度高(gao)的高(gao)質(zhi)量涂層。

那么，在如何選擇合適的金屬熱噴涂工藝中，還應該考慮哪些方面呢？下面金屬噴涂廠家帶大家簡單(dan)的介紹一下：

1、從涂(tu)(tu)層性(xing)能出發：如果涂(tu)(tu)層性(xing)能要求不高(gao)、使用環境沒有特(te)殊(shu)要求，且噴(pen)涂(tu)(tu)材料熔點(dian)低(di)(di)于2500℃，可(ke)(ke)以(yi)(yi)選擇設備簡單、成本比較(jiao)低(di)(di)的火焰噴(pen)涂(tu)(tu)或者是電(dian)弧噴(pen)涂(tu)(tu)；涂(tu)(tu)層性(xing)能比較(jiao)高(gao)且工(gong)況(kuang)條件惡(e)劣的零部件，可(ke)(ke)選用等離子噴(pen)涂(tu)(tu)工(gong)藝，這樣可(ke)(ke)以(yi)(yi)得到結合強度高(gao)、孔隙率低(di)(di)的金(jin)屬涂(tu)(tu)層；

2、以(yi)噴涂(tu)材料(liao)類(lei)型為(wei)出發點：噴涂(tu)金(jin)屬或者合金(jin)材料(liao)，可(ke)選(xuan)擇電弧噴涂(tu)；噴涂(tu)陶(tao)瓷(ci)材料(liao)的時候(hou)，如氧化物陶(tao)瓷(ci)材料(liao)或熔點超過3000℃的碳化物、氮化物陶(tao)瓷(ci)材料(liao)時，可(ke)選(xuan)用等離子(zi)噴涂(tu)工藝；

3、以涂(tu)層經(jing)濟性為出發點：在(zai)噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)原材料成本差別(bie)不大的(de)情況下，在(zai)熱(re)噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)工藝的(de)選擇中，可以選用工藝成本比較低(di)的(de)電弧噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)，且該(gai)工藝具有噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)效率高(gao)、涂(tu)層與基體結合(he)強度較高(gao)、適合(he)現場(chang)施工等特點。