熱噴涂技術在中國已得到廣泛應用，超音速噴涂的應用方式主要(yao)用于化(hua)學設備和機(ji)械零件(jian)的涂(tu)裝(zhuang)或修復，形成防腐涂(tu)層(ceng)、耐磨(mo)涂(tu)層(ceng)或通用裝(zhuang)飾涂(tu)層(ceng)。

超音速噴涂的應用方式與特點 涂層性(xing)能與零部件的運用

　　例如(ru)，在造船業(ye)中，超音速(su)噴涂(tu)方法通常用于在手柄(bing)、墊塊、蓋子和葉輪等部件(jian)上噴涂(tu)粉末涂(tu)層，如(ru)聚酰胺(尼(ni)龍(long)1010)。由于尼(ni)龍(long)1010形成的(de)涂(tu)膜不僅具有良好的(de)耐磨性，

　　硬度、抗沖擊性，并具有很好的隔熱、隔音和絕緣性能，所以用它來噴涂修補磨損的零件，然后進行適當的機械加工，可以得到性(xing)能(neng)良好的工件。

　　目前，中國已經開發出便攜式高效火焰噴涂機和多功能超音速噴涂裝置，不僅可以噴涂高熔點陶瓷粉末，還可以噴涂各種金屬合金粉末和塑料粉末。國外開發的超音速噴涂設備施工(gong)速度(du)達到了18 ~ 36m2/h的高效率

超音速噴涂的應(ying)用(yong)方式與特點 涂層性(xing)能與零部件(jian)的運用(yong)

　　超音速噴涂法的特點

　　超音速噴(pen)涂(tu)法涂(tu)層(ceng)設備簡單，價格(ge)低廉，粉末涂(tu)料利用率高。一次噴(pen)涂(tu)可(ke)以形成厚(hou)度為500米的較厚(hou)涂(tu)膜(mo)，不(bu)需要涂(tu)層(ceng)回收系統(tong)。

　　由(you)于噴(pen)涂(tu)(tu)是在高(gao)溫(wen)下進行的，因此可以在低溫(wen)或高(gao)相對濕度的環境中操作，非(fei)常(chang)適合在工作現場噴(pen)涂(tu)(tu)和維護大(da)型(xing)金屬(shu)工件。

　　但其缺點是噴(pen)涂(tu)厚度不易控(kong)制，噴(pen)涂(tu)超大工(gong)件或形狀復雜的(de)工(gong)件時難以(yi)保證質量(liang)，施工(gong)過程中(zhong)涂(tu)層粉末飛散損失嚴重(zhong)。工(gong)作現場必須設置(zhi)吸塵(chen)裝置(zhi)，操作人(ren)員必須佩戴防(fang)塵(chen)口(kou)罩。

超(chao)音速噴涂(tu)的(de)(de)應用方式與(yu)特點 涂(tu)層性能與(yu)零部件的(de)(de)運用

　　超音(yin)速噴涂(tu)涂(tu)層性能參數(shu)

　　涂層厚度0.05~2mm

　　涂層硬度HV900~1300

　　涂層粘(zhan)接(jie)強(qiang)度：≥90mpa

　　孔隙率：≤1%

　　表面粗(cu)糙度：拋(pao)光(guang)后可到達鏡面(在(zai)Ra0.2內)

　　酸、堿、鹽、硫化(hua)氫(qing)等的(de)腐蝕。耐高溫：高達1200°c。