超音速噴涂已成為熱噴涂技術的主流發展方向，并已滲透到國外各個領域：石油化工、機械、印刷航天、冶金、電力、塑料等工業部門。特別是在高科技領域，超音速噴涂的高質量涂層滿足了航空航天、原子能等領域對材料的嚴格要求。此外，固體顆粒磨損引起的水輪機固定件和轉動件的磨損是水電行業的難題。目前，HVOF技術已被用于解決構件的腐蝕問題。今天超音速噴涂廠家帶大家了解超音速(su)噴涂的用途是什么？有什么特點

1、能(neng)量(liang)巨大，輸入功率(lv)320kw，高輸出功率(lv)270kw，相當于(yu)7支普通等離子槍的總(zong)能(neng)量(liang)，火(huo)焰速度(du)(du)>2900m/s，溫(wen)度(du)(du)約(yue)13000~15000℃℃, 粉末飛行(xing)速度(du)(du)>700m/s，涂層性能(neng)優異，適用于(yu)噴涂氧(yang)化物陶瓷和局部粘結合(he)金。

2、涂層結合強度高，原(yuan)理與jp-5000相似。獲得的陶瓷(ci)涂層非常可(ke)靠。

3、涂層處于壓應力狀態，其原(yuan)理與jp-5000相似(si)。

4、綜合性能(neng)優異，孔(kong)隙率(lv)相(xiang)當于普通等離子噴涂(tu)的1/5～1/10，同一(yi)材(cai)料的顯微硬度可提(ti)高50～100%，測得cr2o3hv為(wei)1680，普通等離子噴涂(tu)為(wei)950～1000。德國Cr2O3 Plazjet涂(tu)層技術已成功應(ying)用于四色印刷(shua)機械和球閥(fa)的應(ying)用。氧化鉻(ge)（Cr2O3）是一(yi)種噴涂(tu)材(cai)料。

它(ta)是(shi)一種(zhong)深綠(lv)色(se)粉末(mo)，化(hua)(hua)(hua)學性(xing)質穩定。不溶(rong)(rong)于酸、堿、鹽及各種(zhong)溶(rong)(rong)劑。在(zai)高溫腐(fu)(fu)蝕蝕刻氣體（SO2、H2S）中(zhong)極(ji)為(wei)穩定。硬(ying)度HRC>70，摩(mo)擦(ca)系(xi)數(shu)小。是(shi)一種(zhong)優(you)(you)(you)良的氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)陶瓷防腐(fu)(fu)耐(nai)磨涂層(ceng)材料(liao)。復合氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鉻是(shi)以氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鉻為(wei)基(ji)礎，加入(ru)二(er)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)和二(er)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鈦。與純(chun)Cr2O3相比，二(er)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)和二(er)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鈦的加入(ru)提高了噴涂工(gong)藝性(xing)能(neng)，涂層(ceng)更加致密，耐(nai)磨性(xing)是(shi)純(chun)Cr2O3的1.5倍。由于其抗(kang)粘著性(xing)能(neng)優(you)(you)(you)于碳化(hua)(hua)(hua)鎢(wu)，所(suo)以摩(mo)擦(ca)系(xi)數(shu)小于碳化(hua)(hua)(hua)鎢(wu)，抗(kang)腐(fu)(fu)蝕能(neng)力遠優(you)(you)(you)于碳化(hua)(hua)(hua)鎢(wu)。它(ta)們(men)的硬(ying)度相當，但(dan)其使用性(xing)能(neng)有時甚至比碳化(hua)(hua)(hua)鎢(wu)基(ji)材料(liao)更好(hao)。